鉴于焙烧炉的供液系统波动较大,设备侧应严格按照点检维修制度,定期清洗罐体、泵、阀门和管道,及时更换功能和精度降低的设备。操作人员应注意焙烧炉供液管道的压力曲线和供液泵的功率曲线,发现异常应及时将供液方式从流量控制方式切换到压力控制方式,并在现场确认具体的原因,通知相关方处理。
1.鉴于废气泵送系统不好,需要定期对吸收塔和洗涤塔进行检查和更换填料,以保证填料的正常孔隙率和数量。在生产过程中,如果泵送和排放不畅,需要检查焙烧炉罐体前后机械压力表的压差是否正常,根据压差判断堵塞点,然后通知相关方处理。
2.发现焙烧炉系统密封不好相对比较困难,因为炉体和顶部烟气管道外层都包裹有石棉保温层,除检修外不易掀起,除非泄漏严重影响炉内气氛,否则会掀起石棉层进行查找。
3.焙烧炉仪器异常相对容易发现,可以通过检查参数曲线或比较两个系统来发现。如果负压表零位漂移,检查负压曲线和线,停炉时看压差是否为零,就可以判断表零位是否正常。
4.鉴于一些外部因素,如酸组成和气体热量:值的变化,装置应降低焙烧炉的生产能力和液体供应流量,以防止系统过载和关闭。
实施对策前后,每月因焙烧炉内负压波动造成的停工次数及一、二氧化铁粉末比例数据,实施对策后,每月因炉内负压波动造成的停工次数大幅减少,氧化铁粉二次和三次产品比例也有所增加。
小编:Cyan