鉴于焙烧炉的供液系统波动较大，设备侧应严格按照点检维修制度，定期清洗罐体、泵、阀门和管道，及时更换功能和精度降低的设备。操作人员应注意焙烧炉供液管道的压力曲线和供液泵的功率曲线，发现异常应及时将供液方式从流量控制方式切换到压力控制方式，并在现场确认具体的原因，通知相关方处理。
　　1.鉴于废气泵送系统不好，需要定期对吸收塔和洗涤塔进行检查和更换填料，以保证填料的正常孔隙率和数量。在生产过程中，如果泵送和排放不畅，需要检查焙烧炉罐体前后机械压力表的压差是否正常，根据压差判断堵塞点，然后通知相关方处理。
　　2.发现焙烧炉系统密封不好相对比较困难，因为炉体和顶部烟气管道外层都包裹有石棉保温层，除检修外不易掀起，除非泄漏严重影响炉内气氛，否则会掀起石棉层进行查找。
　　3.焙烧炉仪器异常相对容易发现，可以通过检查参数曲线或比较两个系统来发现。如果负压表零位漂移，检查负压曲线和线，停炉时看压差是否为零，就可以判断表零位是否正常。
　　4.鉴于一些外部因素，如酸组成和气体热量：值的变化，装置应降低焙烧炉的生产能力和液体供应流量，以防止系统过载和关闭。
　　实施对策前后，每月因焙烧炉内负压波动造成的停工次数及一、二氧化铁粉末比例数据，实施对策后，每月因炉内负压波动造成的停工次数大幅减少，氧化铁粉二次和三次产品比例也有所增加。
　　小编：Cyan