在焙烧炉的正常操作当中，应该按照要求经常对产品产量和质量等进行调整，控制好各种参数，以达到稳定、均衡生产，高产低耗的目的。应该经常对以下几点进行调节：
　　1、Al（OH）3进料量（F01）
　　氢氧化铝进料量（F01）决定了氧化铝产量，为了达到预定的氧化铝产量，则要求的Al（OH）3进料量可按以下公式求得：
　　FW=100/（100-W）·（100-GA）/（100-GN）·P T/H
　　FW：湿Al（OH）3进料量（T/H）
　　W： 湿Al（OH）3湿度（百分之）
　　GA：成品Al2O3灼碱（百分之）（300~1200℃）
　　GN：Al（OH）3附碱（百分之）
　　P： Al2O3产量（T/H）
　　2、焙烧炉温度（PO4出口温度）
　　通过调整下料量及煤气压力来保证焙烧炉温度，其温度的高低按Al2O3质量要求而定，PO4出口温度一般控制在1050±50℃。
　　3、文丘里闪速干燥器出口温度（AO2出口温度）
　　为了防止电收尘的及板及线产生酸腐蚀（亚酸），需将AO2出口温度控制在150℃-200℃。因为AO2出口温度低于140℃对于电收尘的及板及线具有酸腐蚀，同时要求AO2出口温度低于200℃，高于200℃会加速及板及线的变形。
　　4、废气中的氧含量（百分之）
　　为了不使废气中含有任何未燃气体，也防止对收尘器造成损坏，并充分降低能耗，需保持废气中的氧含量在2百分之左右，排风量可通过调节风机风门开度和电机速度大小而获得。
　　5、出料温度控制
　　为了使热量充分回收利用到焙烧炉，就要求控制好流化风量与冷却水流量。在保证成品温度在80℃以下的条件下尽量减小冷却水流量，以让流化风可以回收更多的热量，按照这个要求务必注意以下两点：
　　1）防止冷却管内壁的结垢，冷却水出口温度一定要控制在55℃以下，避免加热管内水的暴沸。
　　2）两台流化床同时运行时，要根据温度及时调整下料插板，保证两床温度的均衡。
　　6、排烟温度的控制
　　以上就是本期的关于焙烧炉的相关内容了。为了保证排烟温度高于露点温度，排烟温度控制在120℃以上，排烟温度低于120℃时，则需要降低烟气换热器给水量，直至排烟温度达到120℃以上。